Sistemas utilizados em Impermeabilização

Conjunto de materiais que, uma vez aplicados, conferem impermeabilidade às construções. Existem basicamente dois sistemas: rígido e flexível. Basicamente, o sistema de impermeabilização rígido é indicado para estruturas que não se movimentam ou que não sofrem deformações. Exemplos: caixas d’água, piscinas enterradas, fundações. O sistema flexível ao contrário, é indicado para estruturas sujeitas a movimentação como: lajes de cobertura, reservatórios elevados, etc.

O tipo adequado da impermeabilização a ser empregado na construção civil deve ser determinado segundo as solicitações impostas pelos fluidos (água e gás) nas partes construtivas. As solicitações podem ocorrer de quatro formas distintas: 

a) imposta pela água de percolação; 
b) imposta pelo fluido sob pressão unilateral ou bilateral; 
c) imposta pela umidade do solo; 
d) imposta pela condensação de água.

 O sistema de impermeabilização adotado deve atender às exigências de desempenho, tais como:

 a) resistir às cargas estáticas e dinâmicas;
 b) resistir aos efeitos dos movimentos de dilatação e retração do substrato, ocasionados por variações térmicas;
 c) resistir à degradação ocasionada por influências climáticas, térmicas, químicas ou biológicas, decorrentes da ação da água, de gases ou do ar atmosférico;
 d) resistir às pressões hidrostáticas, de percolação, coluna d’água e umidade do solo;
 e) apresentar aderência, flexibilidade, resistência e estabilidade físico-mecânica compatíveis com as solicitações previstas em projeto;
 f) apresentar vida útil compatível com as condições previstas em projeto.

 Por tudo isso, é fundamental a elaboração de um projeto de impermeabilização que especifique o melhor sistema, atendendo as interferências externas da estrutura (temperatura, vibração, vento, etc) e internas da estrutura (dilatação, acomodação).

Como acabar com a umidade nas paredes?

Em períodos chuvosos, é muito comum encontrar manchas escuras nas paredes, geralmente causadas pelo excesso de umidade. Essas manchas podem sofrer complicações e causar mofos nas paredes ou a degradação de pinturas, o que prejudica tanto a estética, quanto a estrutura de uma obra. Para que as chuvas deixem de danificar o interior da casa, é importante saber como acabar com a umidade nas paredes.

Antes de tudo, é preciso descobrir qual é a origem do problema. A umidade nas paredesinternas de uma casa pode vir tanto do seu interior, por infiltração, quanto pela umidade do ar dentro de casa. Uma boa dica é colocar um recorte de papel alumínio na área afetada por algum tempo. Caso a umidade se condense entre a parede e o papel, significa que ela é interna. Se a umidade for do ambiente, a parte visível do papel é que ficará condensada.

Umidade interna na parede

Quando a origem da umidade é no interior da parede, é necessário a aplicação de um produtoimpermeabilizante.Verifique se as manchas estão descendo ou subindo pela parede. Dessa forma, será possível identificar se o problema é no teto ou no piso da casa. As maneiras de solucionar o problema de infiltração podem variar de acordo com sua origem.

Umidade de fora para dentro da parede

Quando a umidade ocorre de fora para dentro da parede, onde acaba ficando mais visível, antes de tudo, é necessário remover a pintura e massa corrida até de 30 cm acima da mancha e chapiscar a superfície do tijolo. Feito isso, basta aplicar um revestimento impermeabilizante, como aVIAPLUS TOP ou VIAPLUS 1000. As demãos podem ser aplicadas com intervalos de duas ou três horas. Nesse caso, é recomendado ter um profissional qualificado para auxiliá-lo nesse problema e aplicar o produto da forma correta.

Umidade do ambiente

O excesso de umidade e a falta de ventilação no ambiente podem se refletir nas manchas e deteriorações das paredes do cômodo. Para resolver esse problema, algumas dicas simples já podem ajudar:
Evite deixar móveis, como armário ou cama, encostados em paredes que não recebam luz solar;
Procure deixar as janelas e cortinas abertas por um período do dia, para que haja circulação do ar;
Evite o uso de carpetes em cômodos pouco iluminados pelo sol e com pouca ventilação.

Em casos mais simples, para retirar as manchas de umidade das paredes, passe uma esponja umedecida com detergente na região. A solução de um copo de água sanitária misturada com 5 litros de água, passada com um pano, mata os fungos e renova a aparência da parede. Se necessário, aplique diariamente tais produtos para chegar ao estado natural da tinta.

Descobrir a origem do problema é a melhor forma de resolvê-lo e evitar que a umidade volte.

Alguém aí já teve problemas com umidade na parede? Compartilhe suas dúvidas com a gente!

Solução Imediata para Goteiras e Infiltrações

Sabe aquela goteira ou infiltração chata que só dá dor de cabeça? Como acabar com esse problema sem ter que reestruturar a obra ou ter que fazer uma grande reforma? A resposta é simples: Viaflex Fita! Uma membrana asfáltica eficiente e fácil de ser aplicada, está disponível em três cores (telha, branca e alumínio), é autoadesiva e é indicada para utilização em diversos locais!

Sua alta e permanente adesividade garante a adesão nos seguintes campos de aplicação:

- Concreto;
- Telhas (metálicas, fibrocimento e concreto);
- Rufos e calhas metálicas;
- Proteção de tubulação PVC exposta ao tempo;
- Dutos de ventilação e ar condicionado;
- Cantoneiras, furgões, carrocerias baú;
- Barraca de camping;
- Fechamento das sobreposições em sistema de subcobertura.



Instrução de Uso:

► Comece removendo as partes soltas e as impurezas;

► Retire o filme plástico da face adesiva da Viaflex Fita;

► Aplique firmemente apoiando com maior vigor nas bordas.







Para superfícies porosas, recomenda-se imprimar com tinta betuminosa Viabit, Adeflex ou Ecoprimer e aguardar secar por no mínimo 6 horas.



Proceda a colocação da Viaflex Fita normalmente.

Viaflex Fita não é recomendada para superfícies sujeitas às altas temperaturas.
Não utilize em substituição a rufos metálicos.





Para melhor performance, Viaflex Fita deve ser aplicada quando a temperatura ambiente estiver acima de 20°.


Importante destacar que a impermeabilização é fundamental para qualquer área ou superfície que tenha contato com água ou umidade, sejam lajes, alicerces, paredes, piscinas, reservatórios, pisos ou mesmo jardineiras. Por isso, a infiltração de água em pisos e paredes de banheiros e de áreas frias, como cozinhas e áreas de serviço é bastante comum e exigem atenção redobrada!

Impermeabilização flexível Moldado no Local passo-a-passo - Boxes e Áreas Frias

Impermeabilização flexível Moldado no Local passo-a-passo

Precauções

Caso o sistema de impermeabilização necessite,deve-se providenciar durante sua execução proteção adequada contra a ação das intempéries.Evitar o trânsito de pessoal,material e equipamento estranhos ao processo de impermeabilização durante a sua execução.Observar as normas de segurança,principalmente quanto ao fogo no caso das impermeabilizações que utilizam materiais asfálticos aplicados a quente.No caso de produtos contendo solventes,tomar cuidados especiais em ambientes fechados no tocante ao fogo,explosão e intoxicação, prevendo-se inclusive uma ventilação forçada.

Sistema Flexível Moldado no Local

O betume a quente com camadas de feltro foi empregado com sucesso por vários anos nas impermeabilizações flexíveis,mas,devido às dificuldades na aplicação e ao alto custo,encontrase atualmente em desuso.

Impermeabilização de Boxes e Áreas Frias

A impermeabilização de boxes e áreas frias devem ser feitos com Vedapren,conforme descrito anteriormente em “Impermeabilização de lajes com Vedapren”.Este tipo de impermeabilização pode também ser feito com Vedatop Flex.

Nas áreas frias,subir a impermeabilização no rodapé 15 cm acima da regularização.

No box,subir a impermeabilização no rodapé 40cm acima da regularização.

Impermeabilização de Jardineiras

1 - Executar os serviços como se fosse impermeabilização de laje.Aplicar a 1ª demão (imprimação) de Vedaprendiluída em 10% de água;

2 - Colocar a tela de poliéster - Vedatex;

3 - Após 24 horas,aplicar a 2ªdemão de

Vedapren,sem diluição,e assim até a 4ª demão;

4 - Executar a proteção mecânica,que inclusive protege a impermeabilização contra raízes, com argamassa de cimento:areia - 1:3.

É aconselhável a execução de dreno,usando pedra ou argila expandida.

Impermeabilização de Reservatórios Elevados

As caixas d’água,piscinas e outros reservatórios elevados são tipos de estruturas sujeitas aos expressivos gradientes térmicos,exigindo sistemas de impermeabilização específicos,flexíveis, que acompanhem a sua movimentação.

As estruturas elevadas,normalmente calculadas no estágio I com previsão de fissuração, requerem um revestimento impermeabilizante flexível,pois,além das deformações em função da variação de temperatura e umidade e do efeito do vento,ocorrem esforços vibratórios significativos ocasionados pela circulação e possível variação brusca do nível da água nos reservatórios.

Diante dessas deformações,é importante a perfeita interação e aderência do revestimento à estrutura,devendo ambos trabalhar de maneira solidária.Mas,além de flexível,o sistema de impermeabilização empregado precisa ser resistente às cargas estáticas e dinâmicas, apresentar determinada espessura mínima,além de acabamento e textura adequados. Igualmente,é essencial um projeto de impermeabilização bem elaborado,devendo ser levada em consideração uma série de detalhes,tais como:caimento,cantos e arestas arredondados, preparo de elementos passantes,etc.Outro ponto importante é a previsão de juntas de trabalho que absorvam a movimentação decorrente das tensões térmicas ou do contato de materiais com coeficiente de dilatação distintos.

Subir a impermeabilização 15 cm acima da banheira.

Tendo-se obedecido às recomendações anteriores,a aplicação do Vedatop Flexgarante a perfeita estanqueidade dos reservatórios elevados.O Vedatop Flexé um revestimento polimérico flexível,de base acrílica e bicomponente.Aplicado com trincha ou broxa em 3 a 4demãos cruzadas,forma sobre as superfícies um revestimento de alta aderência e impermeabilidade,que acompanha perfeitamente a movimentação da estrutura,absorvendo eventual fissuramento.

Vedatop Flextem aplicação simples e rápida,permitindo que os reservatórios sejam colocados em carga até 3dias após o término dos serviços.

Sistema de Impermeabilização Flexível

As coberturas são,de modo geral,as áreas das edificações que mais sofrem os efeitos do sol e da chuva.Nesses casos,mesmo uma argamassa ou concreto impermeável exige a proteção de uma membrana flexível,a qual acompanha o trabalho da estrutura,impedindo a infiltração de água por possíveis trincas e fissuras.Podem ser utilizados o Vedapren,Vedapren Branco, Frioasfalto,Carbolástico,Manta Asfálticaou o Vedatop Flex,conforme a situação.

A prática usual de assentar caquinhos,lajotas e outros tipos de pisos,visando impermeabilizar as lajes,é totalmente errônea.As infiltrações se dão justamente pelos rejuntamentos ou pelas trincas formadas pela dilatação do piso.

Tipos

Há dois tipos básicos de sistemas flexíveis: - Sistema flexível moldado no local:membranas e revestimentos poliméricos.

- Sistema flexível pré-fabricado:mantas asfálticas.

Locais de aplicação

Preparação das superfícies

1 -Preencher as cavidades existentes na superfície com argamassa de cimento e areia traço volumétrico 1:3,amolentando com uma parte de Bianco e duas de água.

2 -Tratar as trincas e fissuras de forma compatível com o sistema de impermeabilização a ser empregado.Abrir em forma de “V”na largura de 0,5cm com aproximadamente 1cm de profundidade.Imprimar com Neutrole,após sua secagem,preencher com Carbolástico 2. Quando da aplicação da 1ª demão da membrana, colocar em toda a extensão da trinca uma tira de tecido Vedatexcomo reforço.

3 -As superfícies devem estar suficientemente secas, de acordo com a necessidade do sistema de impermeabilização a ser empregado.

4 -O substrato a ser impermeabilizado não deve apresentar cantos e arestas vivas,os quais devem ser arredondados na forma de meia cana.Essa medida além de diminuir o risco de surgimento de trincas nos cantos,garante melhor ancoragem e continuidade da camada impermeabilizante, evitando excesso de argamassa regularizadora.

5 -As superfícies devem estar limpas,isentas de poeira, óleo, graxa, partículas soltas, etc.

6 -Toda superfície a ser impermeabilizada que requeira escoamento de água deve ter um

- Lajes de cobertura; - Terraços;

- Calhas de concreto;

- Áreas frias:banheiros,cozinhas;

- Áreas de serviço;

- Abóbadas;

- Reservatórios elevados.

tais como:

• Movimentação; • Forte exposição solar;

• Variações térmicas e vibração.Indicados para estruturas sujeitas à:

caimento mínimo de 1% na direção dos coletores.Esse cuidado é fundamental para evitar o empoçamento da água e conseqüente infiltração.

7 -Executar cuidadosamente os detalhes:juntas,ralos,rodapés,passagem de tubulações, emendas, ancoragem, etc.


Regularização da superfície

1 -A regularização das superfícies deve ser feita com argamassa impermeável de cimento e areia (0 a 3 m) no traço 1:3 e Vedacit,na espessura mínima de 2 cm.

2 -A camada de regularização deve estar perfeitamente aderida ao substrato.Para isso,é necessário molhar o concreto antes de se colocar a argamassa.Indica-se a utilização do Bianco como elemento de ligação,da seguinte maneira:

Preparar um composto adesivo com:

Aplicar o composto adesivo e,com ele ainda úmido,aplicar a argamassa. 3 -Essa argamassa é composta de:

O Vedacit deve ser sempre dissolvido na água de amassamento;

Executar o acabamento com desempenadeira de madeira,evitando-se deixar poças ou desníveis;

Os cantos e arestas serão arredondados no formato de meia cana,com raio mínimo de 8 cm;

Deixar um encaixe de 20 cm de altura e 2 cm de profundidade para as bordas da impermeabilização.Após o término da impermeabilização,arrematá-lo com argamassa;

Após os preparos,limpar a superfície perfeitamente.

1 parte,em volume,de cimento; 4 partes,em volume,de areia média; 2 kg deVedacit/saco de 50 kg de cimento.

1 parte de cimento; 2 partes de areia média.

Amolentar com solução Bianco:água - 1:2.

Impermeabilizantes: Acabe com a Infiltração em Casa

Impermeabilizantes: Conheça os diversos tipos de produtos usados para combater e acabar com infiltrações e problemas com a água e saiba qual utilizar em cada caso de infiltração ou umidade.


Tipos de impermeabilizantes e sua indicação

Hidrofugantes: São produtos que repelem a água. Podem ser aplicados diretamente sobre a superfícies minerais, tornando-as repelentes.

Indicação: Tijolo e concreto aparentes, cerâmica porosa, fachadas de pedra e telha cerâmica.

Argamassa Polimérica: Produto bicomponente, pré-dosado, composto por cimento, aditivos, agregados e polímero que, juntos, formam um revestimento impermeável.

Indicação: Piscina, poço de elevador, rodapé, área fria, subsolo, reservatório e caixa d’água.

Emulsão Acrílica: Produto de base acrílica com elastômero, que forma uma membrana líquida. É aplicado a frio e moldado no local. Também é conhecida como manta líquida.

Indicação: Superfícies expostas, como lajes, marquises, coberturas e paredes sujeitas a batidas de chuva.

Manta Asfáltica: Produto pré-fabricado composto por asfalto modificado com polímeros e armado com estruturante.






Indicação: Lajes transitáveis, planas ou inclinadas, jardineiras, floreiras, piscinas, áreas frias, reservatórios e caixas d’água.

Emulsão Asfáltica: Produto aplicado a frio e monocomponente. A aplicação é feita como pintura em demãos. Requer proteção mecânica. Também conhecida como manta líquida.

Indicação: Lajes, terraços e áreas frias.

Calafetador: Produto que tem a função de preencher juntas, internas ou externas, horizontais ou verticais.

Indicação: vedação em caixilhos e esquadrias e calafetações em geral.

Hidrorrepelente: Produto que tem a função de repelir a água. Não forma filme e nem altera a aparência do substrato.

Indicação: Superfícies minerais, como tijolos e concreto aparentes, cerâmica porosa, fachadas de pedras e telha cerâmica.

Impermeabilização rígida passo-a-passo - Impermeabilização de Pisos

Precauções

Caso o sistema de impermeabilização necessite,providenciar durante sua execução,proteção adequada contra a ação das intempéries.Impedir o trânsito de pessoas,material e equipamento estranhos ao processo de impermeabilização,durante a sua execução.

Observar as normas de segurança quanto ao fogo,no caso das impermeabilizações que utilizam materiais asfálticos à quente ou contendo solventes.Nessas situações,deve-se tomar cuidados especiais em ambientes fechados,no tocante ao fogo,explosão e intoxicação,a que o pessoal estiver sujeito,prevendo uma ventilação forçada.

Impermeabilização de Pisos

A água existente no solo sobe pelo piso,deixando os ambientes úmidos e mofados,soltando os tacos e esbranquiçando o rejuntamento das cerâmicas.Por isso,é muito importante utilizar uma argamassa impermeável no piso.

a)Inicialmente,fazer o contrapiso com concreto.

b)Depois,revestir o contrapiso com argamassa impermeável na espessura de 2cm.

Traço da argamassa impermeável:

1 lata de cimento; 4 latas de areia.

Misturar na proporção de 1 kg de Vedacitpara cada lata de cimento ou 2kg de Vedacitpara cada saco de 50kg de cimento.

Não usar cal.

Traço do concreto para contrapiso:

1 lata de cimento; 5 latas de areia; 6 latas de pedra; 24 litros de água.

Passo-a-passo

• Nunca queimar ou alisar a argamassa impermeável.Utilizar sempre ferramentas de madeira (sarrafos,réguas ou desempenadeiras),as quais deixam a argamassa porosa, facilitando a aderência das argamassas de assentamento das cerâmicas ou de outros revestimentos.As argamassas de assentamento (cimentos colantes) aderem perfeitamente às argamassas impermeáveis.

• Para que pisos de madeira nobre tenham durabilidade e beleza ao longo do tempo, é preciso garantir a impermeabilidade do contrapiso antes da instalação do material.Aplicar o Vedajá em quatro demãos sobre o contrapiso de concreto previamente umedecido.Aguardar a perfeita secagem e depois colocar a massa de nivelamento e,posteriormente,o piso de madeira.

Impermeabilização rígida passo-a-passo - Impermeabilização interna de paredes de encosta

Precauções

Caso o sistema de impermeabilização necessite,providenciar durante sua execução,proteção adequada contra a ação das intempéries.Impedir o trânsito de pessoas,material e equipamento estranhos ao processo de impermeabilização,durante a sua execução.

Observar as normas de segurança quanto ao fogo,no caso das impermeabilizações que utilizam materiais asfálticos à quente ou contendo solventes.Nessas situações,deve-se tomar cuidados especiais em ambientes fechados,no tocante ao fogo,explosão e intoxicação,a que o pessoal estiver sujeito,prevendo uma ventilação forçada.

Impermeabilização interna de paredes de encosta

As paredes devem ser revestidas internamente com argamassa impermeável feita com Vedacit, no mínimo 60 cm acima do nível máximo do solo,evitando,assim,o surgimento de umidade nos rodapés.

a)Chapiscar a parede com o mesmo traço descrito,usando Bianco; Passo-a-passo

Não se recomenda a utilização de lonas plásticas para impermeabilizar paredes de encosta,pois a umidade pode passar pelas emendas.

Argamassa impermeável: 1 lata de cimento; 3 latas de areia.

Misturar na proporção: 1 kg de Vedacitpara cada lata de cimento ou 2kg de Vedacitpara cada saco de 50kg de cimento.

Não utilizar cal.

Chapisco: 1 lata de cimento; 3 latas de areia.

Amolentar com uma solução de Bianco:água - 1:2.Usar areia grossa.

Passo-a-passo b)Rebocar o restante da parede com argamassa,utilizando o aditivo plastificante Vedalit,o qual proporciona a mesma trabalhabilidade da cal e sem o risco de promover o destacamento da argamassa de revestimento.

O Vedalité um líquido concentrado usado em argamassas de assentamento e reboco.

Oferece ótima trabalhabilidade,maior aderência, coesão e impermeabilidade, proporcionando ausência de fissuras e menor exsudação.

Vedalit é diluído na água de amassamento e o sarrafeamento é imediato.

A argamassa não precisa ser curtida.

Por não conter cal,a argamassa não se solta mesmo quando aplicada em piscinas,caixas d’água,porões e locais com pouca ventilação.

Manchas nos rodapés Provocadas pela água que ascende por capilaridade,pelo baldrame e contrapiso, quando não foi executada corretamente a impermeabilização; ou quando houver falhas na argamassa do revestimento externo,permitindo a infiltração de águas de chuva.

Traço da argamassa com aditivo plastificante:

Cimento:Areia - 1:8

Aditivo plastificante (Vedalit)- 100 ml para cada saco de 50kg de cimento. Usar areia média.

Indica-se,então,conforme o caso,remover a argamassa até a altura de 1,5 m e pintar com Vedajá em 4 demãos cruzadas,com intervalo médio de 6 horas entre as demãos.Em seguida,chapiscar a parede usando Biancoe recompor o revestimento com argamassa feita com Vedacit.

Manchas na altura do forro Ocasionadas geralmente por infiltrações que ocorrem através de fissuras existentes na laje de concreto ou nas mísulas.Portanto,além de impermeabilizar a laje com Vedapren,deve-se subir com a pintura até 20 cm nas paredes e platibandas. Outras causas desses tipos de manchas são as calhas e rufos danificados, infiltrações pelas platibandas e ralos entupidos.

Impermeabilização na construção : um assunto sério.

Em se tratando de impermeabilização em uma construção, mesmo que estejamos adotando material adequado e de boa procedência, ainda assim não estamos garantidos. Como em todos os serviços de uma obra, mais ainda no caso da impermeabilização, a mão de obra utilizada precisa ser exaustivamente treinada.

Como a área a ser impermeabilizada sofrerá intervenções por outras equipes antes e depois da aplicação da camada impermeabilizante, essas equipes precisam sempre passar por treinamento de reciclagem para a conscientização dos riscos responsáveis por um futuro vazamento.





É comum vermos a equipe de concreto esquecer ou não ser avisada de colocar na forma uma simples ripa que fará o sulco necessário para a ancoragem da manta de impermeabilização.

Isso gerará um reserviço oneroso na fase de impermeabilização, onde haverá de se quebrar com uma talhadeira e corre-se o risco de abalar a estrutura.

Outro exemplo comum é um servente precisar pregar um inofensivo preguinho em uma parede rebocada, para esticar uma linha de marcação, sem saber que atrás desse reboco está toda a camada impermeabilizante, pronta e acabada.




Vários outros exemplos poderiam ser citados, mas por enquanto podemos nos ater a esses dois para que possamos notar que os próprios colaboradores da obra podem se transformar em vilões por falta de aviso dos riscos e cuidados a serem tomados.

Embora este assunto não seja tratado com a freqüência e seriedade que deveria, a impermeabilização é parte fundamental de uma edificação.
Preocupamos-nos com pisos, paredes, portas, janelas e telhados, mas de que valem todos esses elementos que compõem uma construção se não forem capazes de impedir os efeitos da tão indesejável infiltração?

Todos nós sabemos quão teimosa e persistente é a água. Precisamos superá-la sendo precisos e conscientes dos seus fenômenos.




Temos no mercado inúmeros produtos impermeabilizantes. Caros, baratos, fáceis, complicados, simples e sofisticados. Todos prometem maravilhas, garantem facilidades na aplicação, estanqueidade e durabilidade.

Precisamos entender que no mercado dos dias de hoje, tudo se faz para sobreviver e o importante é vender. Claro que se o produto não cumprir as finalidades que o seu fabricante garantiu, podemos nos fazer valer das leis de proteção do consumidor e até conseguir algum reparo.

Mas não estamos aqui falando da compra de um televisor que lhe deixou na mão em um domingo de decisão de um campeonato.
Estamos falando de um cliente insatisfeito que está com seu apartamento encharcado. De um apartamento de cobertura, onde o reparo vai implicar na quebra de boa quantidade de materiais de revestimento nobres, sujeiras e contratempos para o seu cliente que confiou que teria um local seguro para morar.




Concluímos então, que o maior prejuízo será o seu, pois mesmo que consiga provar, ao fornecedor e aos órgãos judiciários, que seguiu meticulosamente as recomendações e instruções e ainda consiga um ressarcimento, fica o prejuízo moral perante o cliente, este sim, é um prejuízo que nenhum de nós profissionais, gostaríamos de trazer conosco.

Para evitar todos esses problemas, estaremos tratando nesse espaço, nas próximas semanas, dos seguintes elementos :

. Coberturas não transitáveis
. Coberturas transitáveis por pedestres
. Coberturas transitáveis por veículos
. Calhas
. Isolação térmica
. Rufos
. Varandas
. Floreiras e jardins
. Boxes de banheiros
. Piscinas
. Caixas d’agua
. Subsolo
. Manta elastomérica
. Manta asfaltica
. Argamassa impermeável ( rígida)
. Compatibilização de projetos

Impermeabilização rígida passo-a-passo - Impermeabilização externa de paredes de encosta

Precauções

Caso o sistema de impermeabilização necessite,providenciar durante sua execução,proteção adequada contra a ação das intempéries.Impedir o trânsito de pessoas,material e equipamento estranhos ao processo de impermeabilização,durante a sua execução.

Observar as normas de segurança quanto ao fogo,no caso das impermeabilizações que utilizam materiais asfálticos à quente ou contendo solventes.Nessas situações,deve-se tomar cuidados especiais em ambientes fechados,no tocante ao fogo,explosão e intoxicação,a que o pessoal estiver sujeito,prevendo uma ventilação forçada.

Impermeabilização externa de paredes de encosta

 a)Inicialmente,chapiscar a parede. O chapisco pode ser convencionalou rolado;

 b)Depois,rebocar a parede com a argamassa impermeável até 1 metro acima do nível do piso. Fazer em duas camadas;

 c)Pintar externamente com Neutrol(superfície seca) ou Neutrolin(superfície úmida) e encostar a terra.

Impermeabilização de cimento na construção

A impermeabilização do cimento se refere à aplicação de uma barreira contra a umidade nas paredes ou pisos de cimento, sendo muito importante para a construção ou reforma de casas.

Muitas destas barreiras de umidade são criadas com produtos como o epóxi ou misturas de látex, que serão aplicadas como um selante de vedação. Antes de iniciar a impermeabilização de cimento ou de concreto, devem ser tomadas medidas para consertar e preparar a superfície para a posterior impermeabilização.

O primeiro passo para o processo de impermeabilização do cimento é nivelar e reparar as paredes ou pisos a serem protegidos. A reparação de rachaduras e fissuras no concreto ou cimento com argamassa ou outros produtos vai ajudar a impedir a umidade ou vazamentos através do concreto. Após preencher as rachaduras e as fissuras do cimento, o concreto danificado pode necessitar de pinturas antes que seja aplicado o produto impermeabilizante.

Algum trabalho adicional pode ser necessário antes de iniciar a impermeabilização do cimento, caso haja um vazamento constante através da seção danificada. A fim de reparar essa parte do piso ou da parede, uma tubulação deverá ser colocada no orifício com argamassa ao redor dele. Se houver um fluxo constante de vazamentos de água pela tubulação, um sistema de drenagem pode ser instalado para drenar a água.

Após todos os reparos serem concluídos, as paredes ou pisos deverão estar prontos para a a impermeabilização do concreto ou do cimento. Caso a superfície tenha sido pintada no passado, esta tinta pode precisar ser removida para que o selante de água consiga aderir ao concreto com maior facilidade. Com uso de pulverizadores, dispositivos de jateamento, escovas de aço é possível remover a pintura antiga da superfície do concreto e passar as camadas de impermeabilizante.

Quando a tinta for removida, o composto de impermeabilização do cimento pode ser aplicado sobre a área desejada. A superfície deverá ser pulverizada com uma fina camada de água antes de o selante ser passado na superfície. Se é um piso que está sendo impermeabilizado, o selante deve ser aplicado sem que haja água parada ou algum tipo de sujeira, o que prejudica o resultado final estético do processo de impermeabilização.


Fonte: manutencaoesuprimentos

Sistema Flexível

Pré-Fabricado

As Mantas Asfálticassão feitas à base de asfaltos modificados com polímeros e armados com estruturantes especiais.

Apresentam total impermeabilidade,além de alta resistência à tração,à punção e ao rasgamento.

São vendidas em rolos de 1 metro de largura por 10 metros de comprimento.

Para cada aplicação,há um tipo específico: • Alumínio 3 e 4 m

• Poliéster 3 e 4 m

• Polietileno 3 e 4 m

As Mantas Asfálticas exigem mão-de-obra especializada e equipamentos adequados.

Campos de Aplicação

- Caixas de água,piscinas e reservatórios; - Canais de irrigação;

- Terraços e calhas,etc.

1 -Preparar a superfície,que deve ser lavada,para eliminar a poeira,o pó e outros resíduos;

2 -Aplicar o Primer Manta Vedacit(pintura primária) que apresenta secagem rápida,alto poder de aderência e excelente penetração no substrato;

3 -Após a secagem do Primer Manta Vedacit,colocar as peças de mantas posicionadas de forma conveniente para a soldagem das emendas,que devem ter sobreposição de 10 cm;

4 - A aderência é conseguida por meio do calor.Aquecer toda a manta,com o maçarico,para obter perfeita aderência ao Primer Manta Vedacit;

5 - A atenção deve ser redobrada ao colocar a manta nos cantos e curvas,pois essas devem estar bem grudadas e sem ondulações.Para melhor fixá-las, aperte-as com força usando o peso do corpo para aumentar a pressão;

6 - Para biselar as bordas,aquecer os limites da Manta Asfáltica Vedacit e, passando uma colher de pedreiro,utilizar o próprio asfalto derretido para vedar o local;

7 - Após o término da impermeabilização, fazer o teste de estanqueidade,mantendo o local cheio de água,por dois dias;

8 - Após o teste de estanqueidade,executar a proteção mecânica.

Ponte de aderência - Chapisco

O chapisco tem a finalidade de proporcionar condições de aspereza em superfícies lisas ou pouco porosas,como concreto,blocos cerâmicos,etc.Assim,o chapisco permite adequada ancoragem da argamassa de assentamento,revestimento ou regularização a tais superfícies.

A argamassa de preparo do chapisco,aplicada com colher de pedreiro,deve empregar traço de cimento: areia de 1:2 a 1:3,com areia média,sendo indicado a utilização do Biancodiluído em água na proporção 1:2,o qual permite até triplicar a resistência ao arrancamento.

Outra forma de chapiscar é o chapisco rolado,ele é aplicado com rolo na forma de pintura,para textura intensa,no lugar de colher de pedreiro e utilizando o mesmo traço do chapisco convencional.Aplicação muito mais rápida,sem perdas,garante grande limpeza à obra e aderência inclusive no EPS (Isopor®).

Impermeabilização : Coberturas transitáveis por pedestres e veículos.

São aquelas que devem receber uma pavimentação adequada ao trânsito de pedestres, mas não de veículos.Também nessas regiões a impermeabilização rígida não é recomendada, pois estas lajes são susceptíveis de fissuras provenientes de oscilação térmica.

Recomenda-se mantas asfálticas ou elastoméricas. Preparação da base: Sobre a laje deve-se executar a camada de regularização com argamassa de cimento e areia no traço 1:3, tomando o cuidado de arredondar todos os cantos com paredes com um raio de 5 cm (usa-se para isso a lateral de uma garrafa).

Essa medida facilita a aplicação da camada impermeabilizante e sua acomodação. Deve-se também, nessa etapa, prever queda para ralos, fazendo a regularização com um caimento mínimo de 1% e sua espessura mínima deve ser de 3 cm.

Após a cura da argamassa, aplica-se o primer (pintura de base asfáltica). A superfície deve estar totalmente seca e livre de óleo. O primer é aplicado a rolo de lã ou brocha, em uma única demão. No caso da manta elastomérica, após o primer aplica-se uma camada de Pasta Berço (lama asfáltica com borracha moída), aplicada com desempenadeira em uma camada de 0,5cm.

Após a secagem ao toque, pode-se passar à aplicação da manta, que é feita, no caso da manta asfáltica, com o desenrolar dos tubos de manta sobre a laje, deixando um transpasse lateral de 10 cm.O método mais comumente usado para a fusão das mantas é com uso de maçarico.

Neste método é preciso se tomar muito cuidado com o aquecimento excessivo da manta, em seu interior existe um véu estrutural e a sua ruptura inutiliza a manta.Uma dica dada pelos operários experientes é que a manta estará danificada quando a sua superfície parecer que "fritou".

No caso da manta elastomérica, a aplicação é feita com o desenrolar dos tubos da manta sobre a camada de pasta berço, com um transpasse de 10 cm e a fusão é feita através de uma fita de caldeação. Esta vulcanização é feita quimicamente e a frio.

Tanto no caso da impermeabilização com manta asfáltica quanto com elastomérica, antes da aplicação da manta deve-se fazer todos os arremates nos ralos, tubos que vazarão a manta, juntas de dilatação, etc.

Na periferia da região a ser impermeabilizada, a manta deve subir na parede no mínimo 50 cm, formando um barrado. Essas paredes devem ser construídas com tijolo maciço até 20 cm acima do final da manta. O tijolo furado faz com que no caso de uma infiltração, mesmo depois do problema resolvido, a água armazenada nos furos mereje por meses, deixando dúvidas quanto ao serviço.

Os ralos e tubos nunca deverão estar a menos de 10cm recuados das paredes ou um do outro. Isso impede o arremate da impermeabilização.

Coberturas transitáveis por veículos

Estes são os casos onde existem estacionamentos sobre a laje e embaixo é também área útil do edifício.

Este caso não difere muito do caso das soluções adotadas para áreas transitáveis por pedestres, exceto que o piso sobre a manta deve ter resistência adequada. Uma das formas é de se aplicar uma camada de 4 cm de argamassa armada com tela soldada com malha de 15x15cm (tela Telcon L47).


Detalhes de impermeabilização em desenho: Como informação adicional aos profissionais interessados, estaremos divulgando em todos os artigos dessa série, desenhos com detalhamento:

Concreto Impermeável

Os aditivos hidrófugos e os plastificantes têm a função de reforçar a impermeabilidade do concreto.Contudo,para se obter um concreto perfeitamente impermeável,é necessário obedecer rigorosamente aos critérios descritos a seguir.

O traço deve ser dosado adequadamente,com agregados de granulometria conveniente, consumo de cimento maior que 300 kg/m³ e fator água/cimento baixo.É de fundamental importância lembrar que,quanto menor a quantidade de água empregada,maior será a impermeabilidade do concreto.

Os plastificantes (Cemix),os polifuncionais (Cemix 2000) e superfluidificantes (Adiment) permitem sensível redução da relação água/cimento,minimizando a quantidade de água necessária para dar trabalhabilidade ao concreto.Assim,obtém-se aumento significativo de sua impermeabilidade,além de maiores resistências mecânicas.

Também é fundamental,para tornar um concreto impermeável,além de adensá-lo perfeitamente,executar cura úmida cuidadosa por 7 dias.Têm-se assim uma melhor hidratação do cimento e menor volume de vazios,além de minimizar a retração causada pelas tensões diferenciais,desenvolvidas no interior da peça e devidas à velocidade de evaporação elevada (maior ou igual à velocidade de exsudação).


Preparação e regularização das superfícies

1 - Preencher as cavidades ou ninhos existentes na superfície com argamassa de cimento e areia traço volumétrico 1:3,com ou sem aditivos;

2 - Tratar as trincas e fissuras de forma compatível com o sistema de impermeabilização a ser empregado;

3 - As superfícies devem estar suficientemente secas,de acordo com a necessidade do sistema de impermeabilização a ser empregado;

4 - O substrato a ser impermeabilizado não deve apresentar cantos e arestas vivas,os quais devem ser arredondados com raio compatível com o sistema de impermeabilização a ser empregado;

5 - As superfícies devem estar limpas,isentas de poeira,óleos ou graxas,restos de fôrmas, pontas de ferro,partículas soltas,etc;

6 - Toda superfície a ser impermeabilizada e,que requeira escoamento de água,deve ter um caimento mínimo de 1% em direção aos coletores;

7 - A superfície a ser impermeabilizada deve ser isenta de protuberâncias e,com resistência e textura compatíveis com o sistema de impermeabilização a ser empregado;

8 - Devem ser cuidadosamente executados os detalhes como:juntas,ralos,rodapés,passagem de tubulações, emendas, ancoragem, etc.

Argamassa impermeável

A aplicação da argamassa impermeável requer que previamente sejam obedecidas as recomendações relacionadas a seguir.

A localização do revestimento com argamassa impermeável deve,preferencialmente,ser do lado da pressão da água.

Caso ocorra a presença de filme de água,ele necessita ser eliminado antes da execução da impermeabilização definitiva.Para isso,emprega-se o Vedacit Rapidíssimo,impermeabilizante líquido de pega ultra-rápida que é adicionado ao cimento e utilizado para:tamponar orifícios por onde jorra água,impermeabilizar superfícies úmidas e concretagem em presença de água.Outro impermeabilizante de pega ultra-rápida,fornecido pronto para uso,bastando adicionar água é o Vedacit Tamp.Conforme a dosagem,eles podem agir em até alguns segundos,possibilitando que posteriormente seja feita a impermeabilização definitiva,mesmo em locais onde haja afloramento de água.

As juntas devem ser previstas com espaçamento adequado e executadas apresentando superfícies planas e paralelas.

Corrigir eventuais trincas na estrutura previamente com Neutrol e Carbolástico 2.

Evitar passagem de elementos através da impermeabilização,mas que,quando necessário, precisará ser cuidadosamente detalhada.

Para perfeita aderência da argamassa impermeável feita com Vedacit,as superfícies devem estar ásperas e limpas,sem partículas soltas.Quando lisas,é necessário picotá-las e lavá-las.

- Reservatórios,piscinas e caixas de água (totalmente enterradas); - Fundações (alicerces);

- Poços de elevadores;

- Subsolos;

- Pisos;

- Paredes de encosta;

- Muros de arrimo;

- Paredes externas expostas à chuva (fachadas).


Compreende argamassa e concreto impermeáveis em:

• Movimentação; • Forte exposição solar;

• Variações térmicas e vibração.Indicado para locais não sujeitos à:

É indicado,ainda,umedecer as superfícies algumas horas antes de se dar as chapadas para que,secas,não absorvam a água necessária para a hidratação perfeita do cimento da argamassa.

Retirar materiais estranhos,tais como pedaços de madeira e pontas de ferro,pois por meio deles a água poderá encontrar um caminho para se infiltrar.

Em todos os casos,a melhor aderência entre as superfícies e a argamassa é obtida por um chapisco aberto de cimento e areia,amolentado com o adesivo Bianco.Esse cuidado praticamente triplica a resistência ao arrancamento.

Lembrar sempre que nunca se deve usar aditivo impermeabilizante no chapisco,para não prejudicar a sua aderência.

Caso haja cantos e arestas – pontos de concentração de tensões que favoreçam o surgimento de trincas – eles devem ser arredondados,com raio mínimo de 8 cm.

A areia (média - de 0 a 3mm) deve ser bem limpa,de preferência lavada e peneirada,isenta de materiais orgânicos.

Usar sempre cimento novo e sem pelotas.

A cura também é muito importante para se obter plena eficiência da argamassa impermeável. Deve-se mantê-la úmida por 3 dias,no mínimo.

Outra recomendação importante é que a última chapada de argamassa impermeável utilizada em paredes internas e externas,seja qual for o caso,nunca seja queimada ou alisada com desempenadeira de aço ou colher de pedreiro.Usar sempre desempenadeira de madeira,a fim de não fechar os poros da última camada.Isso porque o Vedacit impede a penetração de água na forma líquida,permitindo,entretanto,a sua passagem na forma de vapor.A parede ou o piso passam então a “respirar”,conferindo salubridade ao ambiente.

IMPERMEABILIZAÇÕES - TELHADOS

Definição dos tipos de patologias em telhados.Esta texto tem como objetivo capacitar os leitores em identificar os problemas encontrados nas estruturas dos telhados.Você sabe quando o seu telhado pode vazar? Primeiramente, se o seu telhado não é impermeabilizado, você corre grandes riscos para o surgimento de goteiras. Confira a seguir os itens que deve ficar atento:

Inclinação:Em muitas casas, o problema de vazamento proveniente do telhado persiste devido a inclinação inadequada do projeto. Coeficientes elevados, acima de 10%, geram angulações radicais, onde telhas e estruturas não estudadas, podem trazer grandes transtornos futuros.

Sobreposição de telhas:Com a ação dos ventos ou uma falha na execução do telhado, telhas podem ficar sobrepostas, abrindo um foco para infiltrações.

Telhas quebradas:Com uma forte chuva, a força das águas e dos ventos, podem ocasionar quebras de telhas, tendo o surgimento de goteiras. Telhas que absorvam muita água:Existem telhas, independentes de serem de barro ou de cimento, que absorvem muita água, sendo muito propícias ao surgimento de vazamentos ou umidade interna num telhado não impermeabilizado.

 Força das águas:Principalmente em telhados de muitas águas (com vários caimentos), em pontos de encontro, as águas das chuvas caminham com tamanha intensidade que podem deslocar ou quebrar telhas, podendo ocasionar grandes infiltrações.

Então, o que é necessário para eliminar de vez com o problema das goteiras?Simples! Primeiramente, tomar consciência de que é necessário impermeabilizar seu telhado. Para isso, não é necessário construir uma nova cobertura, atualmente já existem produtos que possibilitam sua colocação de maneira fácil e eficiente.

 Mas para você que vai começar uma nova edificação, previna-se já desse problema e procure os materiais adequados para o seu caso.

Definição dos tipos de impermeabilização em telhados.Veja abaixo os tipos de impermeabilização em telhados:

De acordo com as características do telhado e uso da edificação, será determinado o tipo de sistema especificado.Impermeabilização sob telhados em lajes

É um sistema impermeabilizante aplicado nas lajes de concreto que dão suporte ao telhado.Geralmente estas impermeabilizações são executadas em locais onde se deseja obter 100% de estanqueidade, já que os telhados por si só não oferecem total estanqueidade.São exemplo desses locais:


Residências de alto padrão, escritórios e comércios de alto padrão, centros cirúrgicos, centro de processamento de dados, centro de diagnósticos, áreas com equipamentos de alta tecnologia.Materiais que compões este sistema:


Mantas asfálticas ou membranas asfáticas.

Impermeabilização sob telhados - Sub coberturas

As sub-coberturas são sistemas impermeabilizantes que, dependendo do produto, podem também ter a função de isolantes térmicos. Sua instalação varia de acordo com seu fabricante. Hoje, encontra-se muitos produtos adequados a reformas, com rápida e fácil aplicação, adaptáveis até mesmo para telhados prontos, independente do tipo de telhas usadas.Com o avanço tecnológico, cada vez mais produtos estão sendo desenvolvidos visando o conforto e proteção do usuário. Com isso, encontra-se sub-coberturas impermeáveis às infiltrações das águas das chuvas porém, permeável ao vapor d'água, permitindo que o telhado respire, evitando a condensação e a proliferação de fungos, pois evita o acúmulo de umidade ao longo do tempo. Podendo ainda, impedir a passagem de pó, roedores e insetos pelo telhado.

São exemplos desses locais:

Todo tipo de edificação que possui telhado.

Materiais que compões este sistema:


Material produzidos com fibras de polietileno de alta densidade, sem aditivos. É sintético e 100% reciclável, durável e muito resistente às intempéries, aos rasgos e fungos, o que reduz a necessidade de manutenções.


Material produzido com filme de poliéster aluminizado. Garante impermeabilização total e médio poder em isolante térmico, aconselhável para proteção do forro de madeira e evita a condensação em todos os tipos de telhados com estrutura de madeira e cobertura com telhas de barro, concreto, ardósia,etc...


Material de mantas laminadas compostas de folhas de alumínio, adesivos especiais, papel kraft e malhas de reforço. Não decompõe com a umidade, não favorece o alojamento de fungos e pragas e é atóxico.

Impermeabilização sobre telhados:

É um sistema impermeabilizante aplicado sobre os telhados.Geralmente estas impermeabilizações são executadas em telhados antigos onde se deseja obter estanqueidade e redução de calor.

Materiais que compões este sistema:

Mantas asfalticas com alumínio e manta asfalticas mineralizadas com véu de poliéster.

Materiais - Mantas asfálticas

 DESCRIÇÃO: As mantas asfálticas são produtos impermeabilizantes pré-fabricados, sendo a base de asfalto modificado com polímeros, estruturadas com filme de polietileno, véu de fibra de vidro ou não tecido de filamentos contínuos de poliéster. Sua fabricação dá-se por dois processos: o de Calandragem ou de Laminação.

 DIMENSIONAMENTO:Confeccionadas sob os padrões de mercado, tem-se bobinas de 10m de comprimento, 1m de largura e espessuras de 4 mm indicadas para piscinas. Há, porém, a possibilidade da fabricação de bobinas em dimensões especiais conforme as características específicas da obra determinada.

 CARACTERÍSTICAS: Num geral, as mantas asfálticas possuem as seguintes características: - Estabilidade térmica e dimensional; alta resistência aos esforços mecânicos; elevada flexibilidade; alta resistência ao puncionamento estático e dinâmico; ampla faixa de resistência à temperatura; alta resistência à fadiga mecânica; elevada durabilidade. Podem variar ainda de acordo com o polímero adicionado, ou o estruturante usado, e o acabamento que é dado.

 ASFALTOS:Os polímeros são responsável pela flexibilidade, alongamento, correções dos pontos de amolecimento e penetração dos asfaltos.Proporcionam características especificas que determinam, muitas vezes, o tipo de aplicação.

 Os mais utilizados são os elastoméricos como os SBS (Estireno - Butadieno - Estireno) e os Plastoméricos como o APP ( Polipropileno Atatico). Com isso, os compostos asfalticos ( Asfalto + polimero) para a fabricação de mantas podem ser classificados como Elastoméricos ( os que possuem SBS), Plastoméricos (os que possuem APP) e os modificados por Oxidação da massa Asfaltica ( Oxidado) e os modificados por polimerização por condensação da massa asfáltica (Policondensado).

 ESTRUTURANTES:Os estruturantes são responsáveis pela resistência à tração. Os mais utilizados são: filme de polietileno, véu de vidro e o não tecido de poliéster.

 ACABAMENTOS:Os acabamentos são determinados de acordo com a necessidade funcional, estética ou de aplicação. Os revestimentos escolhidos são aplicados nas mantas asfálticas ainda no processo de fabricação.

 Em mantas que receberão proteção, encontra-se acabamentos em: filme de polietileno, areia. Já as mantas autoprotegidas, que são aquelas que estarão expostas, sem proteção, como, por exemplo, numa laje de cobertura, encontram-se as seguintes opções: Mineralizadas: camada de grânulos minerais. Aluminizadas: lamina de alumínio..Para pintura: véu de poliéster.

ESPECIFICAÇAO PARA ÁREAS DE TELHADOS

 Na execução de impermeabilização de áreas de telhados é recomendado a utilização de mantas asfalticas com as seguintes características:Impermeabilização sob telhados em lajes

Aplicadas com o uso de maçarico ou colagem com asfálto

Espessura mínima recomendada: 3mm

Estruturante: Poliéster ou Fibra de Vidro

Acabamento: Polietireno ou areia.


Impermeabilização sobre telhados

Aplicadas com o uso de maçarico

Espessura mínima recomendada: 3mm

Estruturante: Poliéster, Fibra de Vidro ou Polietileno

Acabamento: Alumínio, Mineral ou Poliéster.

 NORMAS VIGENTES:As normas que fornecem parâmetros de desempenho para as mantas asfálticas são as: NBR 9952/98 e a NBR 9956.

 APLICAÇÃO:O sucesso de uma boa impermeabilização é a sua aplicação. Para isso é importante estar atento a diversos detalhes executivos e recomendações de fabricantes. Para o processo de impermeabilização ser iniciado, é necessário uma Preparação da Superfície, para então, chegar à Aplicação da Manta Asfáltica, e por fim, a execução da Proteção Mecânica.

 PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE

Impermeabilização sob telhados em lajes

 Antes de iniciar a Impermeabilização, é necessário fazer uma Limpeza na superfície a ser impermeabilizada, retirando qualquer partícula solta. Tendo uma superfície limpa e seca, executamos uma Camada de Regularização com uma argamassa de areia e cimento no traço de 1:3, espessura mínima de 2cm, corrigindo ainda, irregularidades que podem prejudicar o sistema impermeabilizante e a qualidade do trabalho.

 Ressaltamos os cantos vivos e arestas que devem ser arredondadas.Tubulações devem já estar chumbados. Recomenda-se, num raio de 25cm, um rebaixamento de 3cm ao redor dos tubos para melhor arremate. Sobre o substrato seco, inicia-se o processo de Imprimação aplicando-se o Primer, que proporciona total aderência ao sistema impermeabilizante.

 Após a secagem do Primer, a superfície está pronta para receber o sistema impermeabilizante.Impermeabilização sobre telhadosAntes de iniciar a Impermeabilização, é necessário fazer uma Limpeza na superfície a ser impermeabilizada, retirando qualquer partícula solta.

Tendo uma superfície limpa e seca, inicia-se o processo de Imprimação aplicando-se o Primer, que proporciona total aderência ao sistema impermeabilizante. Após a secagem do Primer, a superfície está pronta para receber o sistema impermeabilizante.

 APLICAÇÃO DA MANTA ASFÁLTICA

 Impermeabilização sob telhados em lajes

 Em geral, as mantas asfálticas podem ser aplicadas por dois processos: a quente ou com o auxílio do maçarico. Após secagem da camada de Primer, no processo a quente, aplica-se uma camada de asfalto aquecido a uma temperatura entre 180°C e 220°C, com auxílio de um espalhador; Posteriormente desenrola-se a bobina de manta asfáltica, tendo cuidado de permitir um excesso de asfalto à frente da bobina. No processo de colagem com o uso do maçarico, direciona-se a chama para aquecer a parte inferior da bobina e a superfície imprimada ao mesmo tempo. Conforme derrete o asfalto da bobina e da superfície, o aplicador vai desenrolando a bobina tomando os devidos cuidados para um bom desempenho final. A sobreposição entre as mantas deve ser de no mínimo 10cm, derretendo a extremidade da manta superior com uma colher de pedreiro aquecida, formando um chanfro e selando junto à manta inferior.

 Impermeabilização sobre telhados

 Neste local a aplicação é feita através da colagem com o uso do maçarico, direciona-se a chama para aquecer a parte inferior da bobina e a superfície imprimada ao mesmo tempo. Conforme derrete o asfalto da bobina e da superfície, o aplicador vai desenrolando a bobina tomando os devidos cuidados para um bom desempenho final.

A sobreposição entre as mantas deve ser de no mínimo 10cm, derretendo a extremidade da manta superior com uma colher de pedreiro aquecida, formando um chanfro e selando junto à manta inferior.

PROTEÇÕES MECÂNICAS: Impermeabilização sob telhados em lajesPara proteção da manta asfáltica contra ações mecânicas e intempéries, executamos uma camada de areia e cimento denominada "Proteção Mecânica". Nas áreas verticais deve-se utilizar uma tela metálica ou plástica para estruturas a proteção mecânica na vertical.Impermeabilização sobre telhadosPara este sistema não é executado a proteção mecânica, pois os matérias são0 auto protegidos e não estão sujeitos a trânsito.

Materiais - Membrana asfáltica a quenteDESCRIÇÃO As membranas asfálticas moldadas à quente são produtos impermeabilizantes, moldados in loco, compostos pela sobreposição de camadas de asfalto quente, diferenciando sua qualidade final, conforme o tipo de asfalto empregado.

CARACTERÍSTICAS

Num geral, as Membranas asfálticas a quente, possuem as seguintes características:

Estabilidade térmica e dimensional;

Alta resistência aos esforços mecânicos;

Alta resistência ao puncionamento estático e dinâmico;

Ampla faixa de resistência à temperatura;

Alta resistência à fadiga mecânica;

Elevada durabilidade

Devem ser aplicados à quente e possuem grande capacidade de adesão.Possui dificuldade de fiscalização: difícil controle de espessura e quantidade de asfalto. Portanto é recomendada a avaliação de um corpo de prova. Podem variar ainda de acordo com o tipo de asfalto ou estruturante usado.

ASFALTOS

 Asfaltos podem ser classificados em: Asfaltos Oxidados, Policondensado, Elastomericos. Possuem uma alta contribuição na qualidade final do produto impermeabilizante.

 ESTRUTURANTES

 Os estruturantes são responsáveis pela resistência à tração. Os mais utilizados são: fibra de vidro, tela de poliéster, tela de nylon, véu de polietileno.

 ESPECIFICAÇÃO ÀREAS DE TELHADOS

 Na execução de impermeabilizações de áreas sob telhados é recomendado a utilização de membranas asfalticas, estruturadas com poliéster. O consumo mínimo recomendado é de 3kg/m2.

 APLICAÇÃO

 O sucesso de uma boa impermeabilização é a sua aplicação. Para isso é importante estar atento a diversos detalhes executivos e recomendações de fabricantes.Para o processo de impermeabilização ser iniciado, é necessário uma Preparação da Superfície, para então, chegar à Aplicação da Membrana Asfáltica, e por fim, a execução da Proteção Mecânica.

 PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE

 Antes de iniciar a Impermeabilização, é necessário fazer uma Limpeza na superfície a ser impermeabilizada, retirando qualquer partícula solta. Tendo uma superfície limpa e seca, executamos uma Camada de Regularização com uma argamassa de areia e cimento no traço de 1:3, espessura mínima de 2cm, corrigindo ainda, irregularidades que podem prejudicar o sistema impermeabilizante e a qualidade do trabalho. Ressaltamos os cantos vivos e arestas que devem ser arredondadas.

 Tubulações devem já estar chumbados. Recomenda-se, num raio de 25cm, um rebaixamento de 3cm ao redor dos tubos para melhor arremate. Sobre o substrato seco, inicia-se o processo de Imprimação aplicando-se o Primer, que proporciona total aderência ao sistema impermeabilizante. Após a secagem do Primer, a superfície está pronta para receber o sistema impermeabilizante.

 APLICAÇÃO DA MEMBRANA MOLDADA A QUENTE

 A membrana moldada à quente in loco é um sistema impermeabilizante, composto pela aplicação de várias camadas de asfalto aquecido entre 180°C e 220°C, em grandes caldeiras elétricas ou a gás, em fornalhas onde não se pode controlar a temperatura.

 O controle da temperatura é muito importante pois a viscosidade e espalhamento do material influenciam na trabalhabilidade do asfalto, e assim, o bom desempenho da aplicação. Sua aplicação dá-se com o auxílio de brochas de fibras vegetais (vassourão), em camadas com sentidos cruzados, diminuindo a margem de erro e falhas, percebendo ainda os locais que já receberam aplicação.

 Não há como determinar uma espessura padrão neste tipo de sistema, mas estima-se um consumo médio de 4kg a 5 kg/m2.Em áreas muito grandes é necessária a análise de um corpo de prova. Retira-se uma amostra da impermeabilização, com muito cuidado, pois este procedimento é destrutivo já que pode retirar também parte da argamassa antes aplicada, interferindo no resultado final.

 Após análise da amostra, faz-se o reparo na área recolhida para que este não seja um foco futuro de vazamentos.

PROTEÇÕES MECÂNICAS:Para proteção das Membranas asfáltica contra ações mecânicas e intempéries, executamos uma camada de areia e cimento denominada "Proteção Mecânica". Nas áreas verticais deve-se utilizar uma tela metálica ou plástica para estruturas a proteção mecânica na vertical.

Materiais - Membrana asfáltica a frio

DESCRIÇÃO

 A membrana asfáltica é um impermeabilizante à base de asfalto, dissolvido em solventes orgânicos e enriquecido com polímeros, para sistemas moldados "in loco".

CARACTERÍSTICAS

 Em geral, as soluções asfálticas possuem excelente flexibilidade, resistência à fadiga e intempérie, boa estabilidade físico-química.Podem ainda, variar suas características de acordo com os polímeros adicionados:Soluções com Elastômeros de SBS: A adição de elastômeros sintéticos no asfalto, garante ao produto, uma maior permanência de suas características que conferem excelente estabilidade físico-química, uma elasticidade permanente e grande durabilidade.

 É de fácil aplicação com rolo de lã de carneiro. Por possuir solventes em sua composição, não é recomendável a sua utilização em ambientes fechados.Soluções com Poliuretano Bi-Componente: A adição de poliuretano no asfalto, garante ao produto, uma maior permanência de suas características que conferem excelente estabilidade físico-química, elasticidade, resistência e impermeabilidade.

 É de fácil aplicação com rolo de lã de carneiro, trincha, rodo ou vassoura de pêlo, tendo uma secagem rápida. Por ser bi-componente, não tem grandes quantidades de solventes, além de ser autonivelante.

ESPECIFICAÇÃO ÀREAS DE TELHADOS

 Na execução de impermeabilizações de áreas sob telhados é recomendado a utilização de membranas asfalticas, estruturadas com poliéster. O consumo mínimo recomendado é de 3kg/m2.

APLICAÇÃO

 O sucesso de uma boa impermeabilização é a sua aplicação. Para isso é importante estar atento a diversos detalhes executivos e recomendações de fabricantes. Antes de ser iniciada a impermeabilização, deve-se primeiramente executar umaPreparação da Superfície, para então, seguir com a Aplicação do Produto, tendo por fim, a execução da Proteção Mecânica.

 Sobre a superfície seca, aplica-se o primer compatível ao sistema, garantindo a aderência da impermeabilização. Aguarda-se então, sua secagem. Aplica-se a primeira demão da solução asfáltica, aguardando sua secagem. Depois de seca, aplica-se uma segunda camada, colocando um estruturante, como uma armadura de poliéster. Aguarda-se novamente sua secagem.

 Para estruturas sujeitas a maiores solicitações, recomenda-se o uso de uma segunda armadura de poliéster.Aplica-se posteriormente, a terceira camada de solução asfáltica, ou quantas forem necessárias de acordo com as recomendações do fabricante, mas sempre respeitando os intervalos de secagem entre cada aplicação. Para soluções asfálticas com poliuretano bi-componente, o procedimento é intercalado com a adição de catalisador na solução. Recomenda-se portanto, seguir instruções atenciosamente de cada fabricante.

 PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE

 Antes de iniciar a Impermeabilização, é necessário fazer uma Limpeza na superfície a ser impermeabilizada, retirando qualquer partícula solta. Tendo uma superfície limpa e seca, executamos uma Camada de Regularização com uma argamassa de areia e cimento no traço de 1:3, espessura mínima de 2cm, corrigindo irregularidades que podem prejudicar o sistema impermeabilizante e a qualidade do trabalho. Ressaltamos os cantos vivos e arestas que devem ser arredondadas.

Tubulações devem já estar chumbados. Recomenda-se num raio de 25cm, um rebaixamento de 3cm ao redor das tubulações.Sobre o substrato seco, inicia-se o processo de Imprimação aplicando-se o Primer, que proporciona total aderência ao sistema impermeabilizante. Após a secagem do Primer, a superfície está pronta para receber o sistema impermeabilizante.

PROTEÇÃO MECÂNICA

 Para proteção das Membranas asfalticas em solução, contra ações mecânicas e intempéries, executamos uma camada de areia e cimento denominada "Proteção Mecânica". Nas áreas verticais deve-se utilizar uma tela metálica ou plástica para estruturas a proteção mecânica na vertical.

Materiais - Emulsões asfálticas

DESCRIÇÃO

A emulsão asfáltica é um impermeabilizante à base de asfalto e um emulsionante, permitindo que o material seja armazenado em base aquosa para aplicação à frio.

 EMBALAGENS

 As emulsões asfálticas são geralmente fornecidas em baldes de 20kg, barricas de 40kg ou 50kg, tambores de 180kg a 200kg.

CARACTERÍSTICAS

 O material possui variação da cor preta à marrom; consistência pastosa; fácil aplicação; ótima resistência e durabilidade.Por ser a base de água, não é agressivo ao meio ambiente, podendo ser aplicado em lugares fechados.Aplicado à frio, forma uma membrana monolítica sem emendas, elástica e de boa aderência.Podem variar de acordo com a adição de elastômeros:

Emulsões Asfálticas sem Elastômeros:Seguem as características descritas acima.

Emulsões Asfálticas com Elastômeros:Acrescida de elastômeros ( SBS ) garante as qualidades descritas acima, tendo ainda, maior elasticidade e flexibilidade, mesmo em temperaturas extremas.

ESPECIFICAÇÃO ÀREAS DE TELHADOS

Na execução de impermeabilizações de áreas sob telhados é recomendado a utilização de membranas asfalticas, estruturadas com poliéster. O consumo mínimo recomendado é de 3kg/m2.

APLICAÇÃO 

O sucesso de uma boa impermeabilização é a sua aplicação. Para isso é importante estar atento a diversos detalhes executivos e recomendações de fabricantes.Para o processo de impermeabilização ser iniciado, é necessário uma Preparação da Superfície, para então, chegar à Aplicação da Emulsão Asfáltica e por fim, a aplicação da Camada Separadora, seguida da Proteção Mecânica.

 NORMAS VIGENTES

As normas que fornecem parâmetros de desempenho para as emulsões asfálticas são as: NBR 8521, NBR 9685, NBR 9687, NBR 13724.

 LOCAIS DE APLICAÇÃO

 Áreas de serviço, banheiros, barriletes, calhas, cozinhas, lajes de pequenas dimensões, terraços, varandas, vigas calhas.

 PREPARAÇÃO DA SUPERFÍCIE:Antes de iniciar a impermeabilização, é necessário fazer uma Lavagem com escova de aço e água ou jato d''água de alta pressão, para que a superfície, depois de seca, esteja limpa, sem partes soltas ou desagregadas, nata de cimento, óleos, desmoldantes, etc... Ninhos e falhas de concretagem devem ser reparados com argamassa de cimento e areia, no traço de 1:3, amassada com solução de água e emulsão adesiva à base de resina acrílica. Quando houver jorros de água, como em subsolos com lençol freático, executar tamponamento com a utilização de cimento de pega ultra-rápida, após preparo do local.

 PROTEÇÕES MECÂNICAS:Para proteção da membrana asfáltica com emulsões, contra ações mecânicas e intempéries, executamos uma camada de areia e cimento denominada "Proteção Mecânica". Sendo que, antes da execução da Proteção Mecânica propriamente dita, recomenda-se a utilização de uma Camada separadora ou de uma Camada Drenante.

 Não tecido de polietileno Não-tecido composto por 100% de fibras de polietileno de alta densidade que não possuem aditivos, corantes ou resinas em sua composição. O não-tecido possui alta resistência aos rasgos, furos rupturas e perfurações.

 A leveza do produto, muito superior a dos filmes e membranas utilizados em aplicações similares, torna-o muito mais fácil de instalar. Além de ser química e biologicamente inerte, também é atóxico.É utilizado como sub cobertura para telhados e como revestimentos de paredes para projetos de paredes externas em dry-wall.

Filme de polietileno expandido

DESCRIÇÃO:É um isolante térmico e impermeável para telhados, produzido em espuma de polietileno expandido, revestido em uma das faces com um filme de poliéster aluminizado, refletindo o calor por radiação.

CARACTERÍSTICAS DO MATERIAL:Produto que garante perfeita impermeabilidade contra água, impede a penetração de poeira, inibi o fenômeno da condensação, protege o forro contra possíveis infiltrações, eliminando ainda, o aparecimento de goteiras. Proporciona conforto térmico reduzindo o calor no verão e mantendo-o no inverno, economizando energia com equipamentos de ar condicionado. É de fácil instalação, alta durabilidade, não desenvolve fungos, não conduz eletricidade, não é inflamável, não solta partículas, não provoca corrosão eletrolítica e possui alta resistência mecânica.

UTILIZAÇÃO DO MATERIAL:Utilizado em todos os tipos de telhados residenciais ou comerciais, galpões com cobertura metálica, cerâmica, de concreto, ardósia, telha de barro, portuguesa, romana, germânica, fibrocimento, etc.CONSUMO:O consumo é de 1,10 à 1,15m2/m2.